鋰離子電池的生產(chǎn)制造，是由一個個工藝步驟嚴密聯(lián)絡(luò)起來的過程。整體來說，鋰電池的生產(chǎn)包括極片制造工藝、電池組裝工藝以及較為后的注液、預(yù)充、化成、老化工藝。在這三個階段的工藝中，每道工序又可分為數(shù)道關(guān)鍵工藝，每一步都會對電池較為后的性能形成很大的影響。

在極片制造工藝階段，可細分為漿料制備、漿料涂覆、極片輥壓、極片分切、極片干燥五道工藝。在電池組裝工藝，又根據(jù)電池規(guī)格型號的不同，大致分為卷繞、入殼、焊接等工藝。在較為后的注液階段又包括注液、排氣、封口、預(yù)充、化成、老化等各個工藝。極片制造工序是整個鋰電池制造的核心內(nèi)容，關(guān)系著電池電化學(xué)性能的好壞，而其中漿料的優(yōu)劣又顯得尤為重要。

鋰電池漿料的基本理論

鋰離子電池電極漿料是流體的一種，通常流體可以分為牛頓流體和非牛頓流體。其中，非牛頓流體又可分為脹塑性流體、依時性非牛頓流體、假塑性流體和賓漢塑性流體等幾種。牛頓流體是指在受力后極易變形，且切應(yīng)力與變形速率成正比的低粘性流體。任一點上的剪應(yīng)力都同剪切變形速率呈線性函數(shù)關(guān)系的流體。自然界中許多流體是牛頓流體。水、酒精等大多數(shù)純液體、輕質(zhì)油、低分子化合物溶液以及低速流動的氣體等均為牛頓流體。

非牛頓流體，是指不滿足牛頓黏性實驗定律的流體，即其剪應(yīng)力與剪切應(yīng)變率之間不是線性關(guān)系的流體。非牛頓流體廣泛存在于生活、生產(chǎn)和大自然之中。高分子聚合物的濃溶液和懸浮液等一般為非牛頓流體。絕大多數(shù)生物流體都屬于現(xiàn)在所定義的非牛頓流體。人身上血液、淋巴液、囊液等多種體液，以及像細胞質(zhì)那樣的“半流體”都屬于非牛頓流體。

電極漿料是一種是由多種不同比重、不同粒度的原料組成，又是固–液相混合分散，形成的漿料屬于非牛頓流體。鋰電池漿料又可分為正極漿料和負極漿料兩種，由于漿料體系（油性、水性）不同，其性質(zhì)必千差萬別。

鋰電池漿料的性質(zhì)

鋰電池漿料是一種非牛頓流體，是固液混合流體，為了滿足后續(xù)涂布工藝的要求，漿料需要具有以下三個特性：

1. 好的流動性。流動性可以通過攪動漿料，讓其自然流下，觀察其連續(xù)性。連續(xù)性好，不斷斷續(xù)續(xù)則說明流動性好。流動性與漿料的固含量和粘度有關(guān)，

2. 流平性。漿料的流平性影響的是涂布的平整度和均勻度。

3. 流變性。流變性是指漿料在流動中的形變特征，其性質(zhì)好壞影響著極片質(zhì)量的優(yōu)劣。

鋰電池漿料的輸送管道

DELOX工程師為您推薦UCH化學(xué)溶劑管（UPE CHEM HOSE），它是一款非常適合輸送電子漿料的性價比極高的軟管，其內(nèi)襯半透明高級UPE材料，可輸送并抽吸多種電池漿料及化學(xué)溶劑，性能穩(wěn)定。UCH符合EN12115標(biāo)準(zhǔn)，外膠耐磨，耐老化，耐油污，耐化學(xué)腐蝕，因此可以在嚴格的外部環(huán)境下使用。而內(nèi)層采用白色EPDM橡膠內(nèi)襯UPE材料的設(shè)計，表面半透明，光滑，充分保障了流體的輸送流量。UCH同時采用了合成纖維編織網(wǎng)并嵌入螺旋鋼絲增強，使之能夠耐受工作壓力高達17bar/ 250psi，安全保障了軟管的使用壽命。同時UCH的工作溫度為-30°C 到 +120°C，這個屬性在同級別的軟管中也是相當(dāng)優(yōu)秀的水平。